Mit MinPlus Korrosion vermeiden und die Anlageneffizienz steigern
Korrosion in Müllverbrennungsanlagen ist ein ernsthaftes Problem, das hohe Wartungs- und Reparaturkosten verursacht. MinPlus bietet eine effektive Lösung, um Korrosion gezielt zu minimieren und die Lebensdauer der Anlage deutlich zu verlängern.
Mit höherer Energieeffizienz, geringeren Wartungsintervallen und nachhaltigem Ressourcenschutz ist MinPlus die ideale Wahl für Betreiber, die ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig die Umwelt schonen möchten.
Warum Korrosion ein ernsthaftes Problem ist
Müllverbrennungsanlagen sind besonders anfällig für Hochtemperaturkorrosion, die durch aggressive chlor- und schwefelhaltige Verbindungen verursacht wird. Diese entstehen während des Verbrennungsprozesses und greifen metallische Bauteile wie Kesselwände und Überhitzerrohre an. Die Folgen sind schwerwiegend:
Materialschäden und erhöhte Stillstandzeiten
Korrosion schwächt die Bauteile, was häufige Wartungen und Reparaturen erforderlich macht.
Steigende Betriebskosten
Aufwendige Instandhaltungsmaßnahmen verursachen hohe Kosten und belasten den wirtschaftlichen Betrieb.
Leistungsverlust
Korrosionsbedingte Schäden verringern die Effizienz der Anlage und senken die Energieausbeute.
Wie entsteht Korrosion in Müllverbrennungsanlagen?
Hochtemperaturkorrosion entsteht durch aggressive Verbindungen, die bei der Verbrennung freigesetzt werden und metallische Bauteile angreifen. Besonders kritisch sind Chlor- und Schwefelverbindungen, die sich an heißen Oberflächen ablagern und den Korrosionsprozess beschleunigen.
Chlorverbindungen wie Cl₂, HCl sowie verdampfte Alkali- und Schwermetallchloride lagern sich an heißen Oberflächen ab und greifen das Material direkt an.
Schwefelverbindungen reagieren mit Alkalipartikeln im Rauchgas und setzen aggressives Chlor direkt am Metall frei, was die Korrosion erheblich verstärkt.
Hohe Betriebstemperaturen beschleunigen die Korrosionsvorgänge zusätzlich und verringern die Beständigkeit der metallischen Bauteile erheblich.
MinPlus: Die Lösung zur Korrosionsvermeidung
MinPlus wurde speziell entwickelt, um die Hochtemperaturkorrosion in Müllverbrennungsanlagen zu reduzieren. Das Additiv wirkt durch zwei entscheidende Mechanismen:
Neutralisierung aggressiver Schadstoffe
MinPlus bindet Chlor und Schwefel aus dem Rauchgas in seine calciumhaltigen Bestandteile sowie Natrium und Kalium in das Tonmineral. Dadurch werden Alkalichlorid-haltige Ablagerungen reduziert und die Korrosivität sinkt.
Reduktion der Belagsmenge und Verbesserung der Abreinigbarkeit
Durch die Auflockerung der Beläge setzt sich weniger korrosives Material am Stahl ab, was den Korrosionsangriff verringert.
Welche Vorteile bringt MinPlus im Betrieb?
Wie MinPlus den Betrieb optimiert
Ein überzeugendes Beispiel ist die Müllverbrennungsanlage Rosenheim, die über 15 Jahre Wanddickenmessungen durchgeführt hat. Nach sieben Jahren mit MinPlus zeigte sich eine Halbierung der Korrosionsrate und eine Verdopplung der Lebensdauer der betroffenen Anlagenteile.
MinPlus vs. herkömmliche Additive – Was macht den Unterschied?
Im Vergleich zu herkömmlichen Korrosionsschutzmitteln bietet MinPlus entscheidende Vorteile:
Weniger Ressourcenverbrauch dank MinPlus
Längere Standzeiten und eine erhöhte Lebensdauer der Anlagenteile bedeuten weniger Materialverbrauch, wodurch Ressourcen geschont werden. Zusätzlich trägt MinPlus durch seine CO₂-neutrale Herstellung aktiv zur Klimabilanz bei.
Längere Lebensdauer
Weniger Materialverschleiß reduziert den Stahlverbrauch.
CO₂-Reduktion
Geringerer Bedarf an Ersatzteilen und Additiven verringert den ökologischen Fußabdruck.
Effizienzsteigerung
Verbesserte Wärmeübertragung sorgt für optimierte Energieausnutzung.
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